鑄鋁皮帶輪

鑄鋁皮帶輪是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被成為鋁壓鑄件。

鑄鋁件-鑄鋁皮帶輪的加工步驟：

(1)什么是時效處理？把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效是在室溫下完成的那就叫自然時效，要是時效是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。

(2)什么事退火處理？鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現分解，   相質點出現聚集，能夠去除鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩定，避免變形，增強鑄件的塑性。

(3)什么是固溶處理？將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續久一點，然后冷卻，讓組元能夠溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。

由于鑄鋁件產品是不同成型的所以需要不同的清理方法，利用旋轉設備等帶動軟軸深入鑄件管孔內部進行清紗處理，適用于重要鑄件不能震動加熱的情況，大致有如下方法：

1、關于鑄鋁件噴砂的處理；

2、關于機械清砂的處理；

3、關于壓縮空氣的清理；

4、鑄鋁件使用液體噴沙機噴沙處理；

5、鑄鋁件用風鎬震動清砂，加熱加輕微振動用鑄鋁易潰散樹脂生產型芯，采用埋設銅管代替砂芯鑄造管道清理時可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中來去除。